工業陶瓷精密加工方法流程解析（圖）

工業陶瓷精密加工的方法有多種，但不是每一種都是適合任何工業陶瓷零件的，所以在對工業陶瓷進行加工的時候就要選擇對應的加工方法，那么工業陶瓷精密加工方法有哪些呢？下面一起和科眾工業陶瓷廠家來看看吧！

工業陶瓷精密加工環

對于工業陶瓷材料，由于其特殊的物理機械性能，最初只能采用磨削方法進行加工，隨著機械加工技術的發展，目前已可采用類似金屬加工的多種工藝對工業陶瓷精密加工，工業陶瓷精密加工我們把它分為以下方法。

（1）陶瓷材料的車削加工：

車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的工業陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;對陶瓷材料精車削時,使用天然單晶金剛石刀具,切削時采用微切削方式。由于氧化鋁陶瓷等材料硬度和脆性非常大,車削加工難以保證其精度要求,故車削加工應用不多,基本上還處于研究階段。

（2）陶瓷材料的磨削加工：

工業陶瓷精密加工方法磨削加工是目前已有加工方法中應用最多的一種。磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。對金剛石砂輪磨削機理不同學者有不同的解釋，但總的來看有一點是共同的,即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清除是一大問題,一般采用冷卻工作液清洗。

冷卻液不僅起到沖洗切屑粉末的作用,而且可以降低磨削區溫度,提高磨削質量,減少磨粒周圍粘結劑的熱分解等。磨削液一般選用清洗性能好、粘度低的磨削液。

金剛石砂輪因其選用結合劑種類、磨粒濃度的不同有不同的磨削特性。金剛石顆粒大小是影響陶瓷工件表面質量的又一主要原因。顆粒愈大,所加工表面粗糙度愈大,但加工陶瓷零件效率愈高。