氧化鋯工業陶瓷固相燒結過程介紹（圖）

氧化鋯工業陶瓷的的燒結方式一般都采用常壓燒結，另外還有一種燒結方式---固相燒結，它有三個階段，，燒結是進行陶瓷加工前的重要一個階段，科眾陶瓷給大家介紹一下氧化鋯工業陶瓷固相燒結過程。

氧化鋯工業陶瓷制品在固相燒結過程中，在這些變化中，最主要的有：

①尺寸收縮、密度增加;

②強度顯著增加;

③合金化;

④晶粒長大等。

氧化鋯工業陶瓷坩堝

氧化鋯工業陶瓷固相燒結大致分為三個階段進行：

第一階段，即粘接過程。顆粒間的原始接觸點或面轉變成晶體結合，即通過成核、晶粒長大等過程形成燒結頸。在此階段中，顆粒內的晶粒不發生變化。

顆粒外形也基本不變，整個燒結不發生收縮，密度增加也極為微小，但是燒結體的強度和導電性等出于顆粒接觸面增大而有明顯的增加。

第二階段，即燒結頸長大階段。在此階段中，燒結颋擴大，顆粒間距離縮小，形成連續的閉孔網絡，孔頸大量消失，燒結體收縮，密度和強度顯著增加。

氧化鋯工業陶瓷棒

第三階段，孔隙球化和縮小，整個燒結體仍可能緩慢收縮，主要是靠孔隙的消失和孔隙數量的減少來實現，但仍殘留少量閉孔隙。

氧化鋯工業陶瓷在燒結過程中，隨著晶粒的長大，燒結的原動力減弱，因此，燒結的速度降低。粗型品粒在其晶界處容易產生缺陷，易使強度降低，故一般結構材料多不希望如此。

因而如何抑制晶粒的過快成長，使其密度接近于理論值就成了技術關鍵。

以上就是科眾陶瓷為大家帶來的氧化鋯工業陶瓷固相燒結過程，科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據您的需求來加工陶瓷產品。