氧化鋁工業陶瓷干壓成型和注漿成型的區別（圖）

氧化鋁工業陶瓷的成型方法一般分為干壓成型和注漿成型兩種，那你知道干壓成型和注漿成型兩種方法有什么區別嗎?今天科眾陶瓷來給您介紹一下。

在氧化鋁工業陶瓷在成型時候，可以在漿料中適當的添加有機的添加劑，保證料槳在顆粒的表面上可以出現雙電層的效果。

確保其更加的穩定不會出現沉淀的現象，如果條件允許的話，還可以添加適量的乙烯醇，主要的目的都是為了保證料槳可以更好的成型。

氧化鋁工業陶瓷導軌

氧化鋁工業陶瓷在成型的方式上主要有兩種，干壓的成型技術上，只限于形狀比較單純，且在內壁的厚度上只有1mm，或者是直徑和長度都不超出1:4的產品。

而氧化鋁工業陶瓷在進行干壓成型的時候，不僅可以進行半自動，還可以進行全自動。但是壓機在壓力上只有200mpa。

而產量也只能保證每分鐘15-50件，因為液壓在沖程的壓力上是比較均勻的，因此粉料在差異上也不會太大。

還有一種是氧化鋁工業陶瓷的注漿成型，應該是出現的比較早，因為需要使用到石膏模，而且制造的成本也比較低。

氧化鋁工業陶瓷片

比較適合對尺寸要求比較大的成型，和外形較為復雜的部件，注漿成型的方式主要的應該是漿料的制備。

正常情況下，氧化鋁工業陶瓷主要的介質是以水為溶劑，然后再添加適量的粘結劑和解膠劑，在經過有效的研磨和排氣之后。

才可以將其直接的注入到石膏模中，但又因為石膏模對于水分的吸附比較強，那么料膜則會逐漸的固化在膜中。

以上就是科眾陶瓷為大家帶來的氧化鋁工業陶瓷干壓成型和注漿成型的區別，科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據您的需求來加工陶瓷產品。